-
纳米纤维素由于高强度、高模量、高比表面积、可生物降解及生物相容性好等优点,被广泛应用于增强复合材料、吸附材料、过滤材料、生物医药材料等领域,是近年来纤维素领域的研究热点[1]。纳米纤维素主要包括纤维素纳米纤丝(cellulose nano-fibril,CNF)和纤维素纳米晶体(cellulose nano-crystal,CNC)。CNF主要通过高速剪切力和摩擦力将纤维素分子胀化、分离成直径为纳米级、长度为微米级的微纤丝束,主要加工设备有高压均质机、高速研磨机和微射流分散仪;CNC主要通过硫酸酸解制得,是一种长径比为10~30左右的棒状纤维素晶体[2-3]。与CNC相比,CNF有更高的长径比,且更适于产业化。在高剪切力加工制备CNF之前,通常会对纤维素进行预处理,2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基(TEMPO)氧化预处理是一种主要的预处理方法[4]。通过TEMPO预氧化,再采用高剪切处理,可制备长径比高、晶体结构破坏小且在水中分布均匀的CNF。根据原材料和制备工艺的差异,制得CNF的形态也不尽相同。SAITO等[5]研究了松树Pinus spp.木浆、棉花Gossypium spp.和细菌纤维素通过TEMPO预处理制备的CNF。在相同的制备工艺下,松树木浆CNF的直径为3~5 nm,棉花CNF的直径约为10 nm,而细菌纤维素CNF的直径则达到了20 nm左右。五节芒Miscanthus floridulus是常见的野外群生禾本科Gramineae植物,资源丰富,纤维素质量分数高(47.9%)[6],可作为纳米纤维素的原材料,作者曾研究五节芒CNC的制备工艺[6],但目前对五节芒CNF的制备及性能研究未见报道,因此,本研究以五节芒纤维素为原料,先通过TEMPO对其进行氧化处理,再采用高压均质来制备五节芒CNF,并表征了五节芒CNF的形态、表面羧基含量及其悬浮液的稳定性和流变行为,以期为五节芒CNF的制备及应用提供理论基础。
HTML
-
TEMPO,质量分数为98%,阿拉丁试剂公司;次氯酸钠(NaClO),质量分数为74.44%,北京百灵威科技有限公司;溴化钠(NaBr),分析纯,华蓝化学有限公司;氢氧化钠(NaOH),分析纯,国药集团化学试剂有限公司;盐酸(HCl),分析纯,阿拉丁试剂公司;氯化钠(NaCl),分析纯,南京化学试剂有限公司;五节芒纤维素,自制[6]。高压均质机,AH-BASIC,ATS工业系统(上海)有限公司;Zeta电位及粒度分析仪,ZetaPALS,美国Brookhaven公司;应变控制型旋转流变仪,ARES-G2,美国TA公司;pH计,CT-6021A,深圳市柯迪达电子有限公司。
-
将五节芒粉末用蒸馏水浸泡,在70 ℃恒温下用磁力搅拌器搅拌,待它们变为黄色后用去离子水洗涤抽滤,除去水溶性杂质;再将所得固体与0.90 mol·L-1的氢氧化钾(KOH)溶液混合,在水浴中加热至90 ℃搅拌反应4 h,除去半纤维素,用大量去离子水洗至中性进行抽滤,得到黄色絮状物;之后,再将黄色絮状物用无水乙醇浸没,磁力搅拌4 h,除去蜡层,以利于抽滤,抽滤产物浸入0.15 mol·L-1亚氯酸钠溶液,用醋酸调节到pH 3~4,在70 ℃水浴下搅拌5 h,抽滤,用去离子水洗至中性得到白色固体,烘干可得五节芒纤维素[6]。
-
称取一定量五节芒纤维素置于蒸馏水中浸泡2 d,搅碎,加入TEMPO与溴化钠混合,至TEMPO完全溶解(红色消失),再将次氯酸钠加入上述悬浮液,开始氧化反应,悬浮液初始 pH 值为11~12,随着反应时间增加,pH 值逐渐降低,为保持最佳反应速率,通过滴加0.5 mol·L-1氢氧化钠溶液以保持悬浮液pH值为pH 10,当pH值不再下降,反应结束。将TEMPO处理好的纤维素悬浮液抽滤多次(3~5次)至中性,再把中性的纤维素悬浮液稀释到约为5.0 g·kg-1,用于高压均质。
-
采用高压均质机对五节芒纤维素悬浮液进行处理,控制压力105 kPa左右,循环均质3次,即得到透明果冻状胶体,装瓶后经超声波清洗机超声5 min除去气泡,可用于性能表征。
-
CNF悬浮液原液的固含量是用于测定CNF羧基含量和控制CNF悬浮液固含量的基本参数,需要精确表征。取一定量的五节芒CNF悬浮液加入锡纸杯中(锡纸质量m0,g),称量,记为m1,g;放入烘箱中于105 ℃下烘干至恒量,取出后用分析天平称量,记为m2,g。则此CNF悬浮液的固含量(w,%)为:w=(m2-m0)/(m1-m0)×100%。通过3次测定取平均值,得到五节芒CNF悬浮液原液的固含量为0.33%。
-
CNF的表面羧基含量是其主要性能参数。在三口烧瓶中加入10 g CNF悬浮液原液、20 mL 0.01 mol·L-1氯化氢溶液及80 mL 0.001 mol·L-1 氯化钠溶液,搅拌均匀,用0.01 mol·L-1氢氧化钠溶液进行滴定,滴定温度为25 ℃,记录每次滴定氢氧化钠溶液的量和对应的电导率,作图计算可得CNF表面的羧基含量。
-
用滴管取待测CNF悬浮液(固含量约为0.01%),滴1滴在电镜铜网上,用醋酸双氧铀染色,干燥2 min,为电镜观察用的样品,随后用TEM进行观察。
-
采用ZetaPALS的Zeta电位测试模式表征CNF悬浮液的Zeta电位,测试条件为25 ℃,测试5个循环,取平均值。
-
采用旋转流变仪进行流变测试,稳态流变测试:剪切速率范围为10-1~103 s-1;动态测试分为动态应变扫描和动态频率扫描,动态应变扫描条件:在10 rad·s-1下,应变范围0.1%~100%;动态频率扫描条件:扫描频率范围0.1~100.0 rad·s-1,应变为10%(根据应变扫描结果,确保所有样品的测试均在线性黏弹区域),测试温度均为25 ℃。为获得更宽固含量范围CNF悬浮液的流变行为,通过旋转蒸发仪,除去CNF悬浮液原液中的部分水分,得到较高固含量的CNF悬浮液,再通过烘箱干燥法得到固含量为0.56%。在该固含量下,CNF悬浮液表现出明显的凝胶行为。
1.1. 实验原料和设备
1.2. 纤维素纳米纤丝的制备
1.2.1. 五节芒纤维素制备
1.2.2. TEMPO氧化预处理
1.2.3. 高压均质
1.3. 性能表征
1.3.1. CNF悬浮液初始固含量测定
1.3.2. 五节芒CNF表面羧基含量测定
1.3.3. 透射电镜(TEM)观察
1.3.4. Zeta电位测试
1.3.5. 流变行为表征
-
图 1A为五节芒纤维素通过TEMPO氧化处理后高压均质得到的五节芒CNF的透射电镜照片,由图可知,五节芒CNF为直径在纳米级的微细纤维,且CNF之间剥离较好。通过测量统计,可得其直径为(10.0 ± 2.3) nm,长度为微米级别,见图 1B,表明五节芒纤维素可通过TEMPO氧化与高压均质成功制备CNF。图 1C和图 1D给出了相同处理工艺得到的棉花CNF和其直径统计结果,棉花CNF的直径为(11.1± 2.6) nm,比较发现,五节芒CNF具有更小的直径和更好的剥离程度。
-
通过TEMPO氧化处理会使纤维素表面带有羧基[2]。羧基在水中会电离成羧酸根负离子,有利于CNF在水中形成稳定的悬浮液,CNF表面羧基的含量决定着CNF制备的难易及在水相中的稳定性。表征CNF表面羧基主要通过氢氧化钠标准溶液滴定[7]。图 2 给出了CNF悬浮液电导率随氢氧化钠滴加量的变化曲线,可知,随着氢氧化钠滴加量的增加,CNF悬浮液电导率的变化分为3个阶段。第1阶段:CNF悬浮液电导率呈线性下降;第2阶段:当氢氧化钠滴加量达到19.6 mL时,CNF悬浮液电导率变化缓慢,出现平台区;第3阶段:当氢氧化钠滴加量达到24.2 mL时,CNF悬浮液电导率开始随着氢氧化钠滴加量的增加线性上升。这与文献[7]报道一致,平台区可用于计算CNF表面羧基含量,具体公式如下:σ=[c×(V2-V1)]/m。其中:σ为羧基含量,c为滴定的氢氧化钠浓度,V1与V2为出现平台的初始和结束时所对应氢氧化钠溶液的体积,m为CNF质量(可通过CNF悬浮液原液浓度换算)。由上式得到CNF表面羧基质量摩尔浓度为1.98 mmol·g-1,棉花CNF的表面羧基质量摩尔浓度为1.09 mmol·g-1,比五节芒CNF低,这也是棉花CNF较五节芒CNF剥离不够彻底,直径偏大的原因。
-
Zeta电位是表征胶体分散系稳定性的重要指标,一般认为Zeta电位绝对值大于30 mV,表明体系比较稳定。Zeta电位绝对值越大,体系越稳定。图 3给出了五节芒CNF悬浮液的Zeta电位随CNF固含量的变化,由于CNF表面带有羧酸根,五节芒CNF悬浮液的Zeta电位显示为负值;所有浓度下,悬浮液Zeta电位的绝对值为55~65 mV,表明五节芒CNF悬浮液非常稳定;随着CNF固含量的上升,Zeta电位绝对值略有下降,表明体系稳定性降低,这主要是体系中电荷浓度增加导致CNF表面电荷屏蔽引起的。OKITA等[8]通过TEMPO氧化法制备了不同纤维素原材料的CNF,在固含量为0.1%时,各CNF悬浮液的Zeta电位在-70 mV左右,与我们测得的结果非常接近。
-
图 4给出了五节芒CNF悬浮液在不同浓度下的稳态剪切黏度(ηa)与剪切速率( $\dot{\gamma }$ )的关系。由图 4可知,CNF悬浮液ηa随着固含量增加而上升;当CNF固含量为0.17%时,CNF悬浮液在低剪切速率(小于0.2 s-1)时,表现出牛顿流体行为,当剪切速率大于0.2 s-1时,出现剪切变稀行为;固含量高于0.17%的CNF悬浮液,在给定剪切速率下,CNF悬浮液均表现出剪切变稀行为,且固含量越高,剪切变稀现象越明显。这主要是由于CNF在悬浮液中存在着缠结,剪切会破坏缠结结构,使CNF悬浮液的黏度下降,表现出剪切变稀行为;固含量越高缠结密度越高,缠结结构所对应的松弛时间越短,破坏缠结所需的剪切速率越低,因此,CNF悬浮液固含量越高,表现出的剪切变稀行为越明显。
-
动态应变(γ)扫描既可考察体系的结构对外界刺激的响应程度,也可确定体系的线性黏弹区域。图 5给出了25 ℃,角频率(ω)为10 rad·s-1时,不同浓度CNF悬浮液的储能模量(G′)对γ的依赖性。可知,随应变增加,G′开始保持不变,当应变大于10%左右时,G′开始下降,这是由于CNF结构被破坏所致,CNF的浓度越高,G′开始下降所对应的应变越小。在动态测试的浓度范围内,为保证所有体系都处于线性黏弹区间,控制应变为10%。
Figure 5. Dependence of dynamic storage modu1us (G') on strain amp1itude for different concentrations of Miscαnthus floridulus CNF suspensions at 25 OC and 10 rad•s-1
图 6分别给出了25 ℃,应变10%时,不同固含量五节芒CNF悬浮液的G′,损耗模量(G″)与ω的关系。由图可以发现,随着ω降低,G″和G′逐渐下降,在低频率时G′,G″与ω的斜率与纤维素纳米纤丝的固含量相关,CNF固含量越低,斜率越大,随着CNF固含量上升,斜率逐渐变小,当固含量为0.56%时,G′与G″几乎不随ω变化,出现了平台,表明体系在该固含量下已具有明显的网络结构,表现出凝胶形态。
Figure 6. Plots of (A) storage modulus (G′) and (B) loss modulus (G″) versus ω for Miscanthus floridulus CNF suspensions with different concentrations at 10% strain at 25 ℃
Cox-Merz 规则认为,当稳态测试时的剪切速率等于动态测试时的角频率时,表观黏度(ηa)与动态复合黏度(η*)的绝对值大致相等[9]。Cox-Merz规则是一个将动态测试与稳态测试联系起来的经验规则,由于涉及到线性与非线性流体的性质,至今,还没有研究者给出理论证明。如果体系的流变特性不符合Cox-Merz规则,则可能表明,体系中存在较强的长程相互作用,且分子间相互作用引起的热焓变化要比简单的拓扑缠结更重要。图 7给出了25 ℃,应变在10%时,不同固含量五节芒CNF悬浮液的动态复合黏度和稳态表观黏度数据。由图 7可知,当CNF悬浮液的固含量为0.17%,0.25%和0.33%时,ηa与η*基本重合,表明体系符合Cox-Merz规则。而当CNF悬浮液固含量为0.56%时,ηa大于η*,Cox-Merz规则不适用,这与CNC悬浮液流变行为表现一致[10],可能是随着CNF固含量增加,体系中的长程作用增加导致的。
2.1. 透射电镜(TEM)形貌观察
2.2. 羧基含量的滴定
2.3. Zeta电位测试
2.4. 流变行为研究
2.4.1. 稳态剪切行为
2.4.2. 动态流变行为
-
五节芒可通过TEMPO预氧化结合高压均质成功制得纤维素纳米纤丝(CNF),其直径为10.0 ± 2.3 nm,长度达微米级,表面羧基质量摩尔浓度为1.98 mmol·g-1,较相同制备工艺得到的棉花CNF有更小的直径和更好的剥离程度。五节芒CNF悬浮液具有很好的储存稳定性,随着固含量的增加,稳定性会略有下降。五节芒CNF悬浮液出现剪切变稀行为,浓度越高,剪切变稀行为越明显;在CNF固含量为0.56%时,体系就出现了G′,G″平台,表现出凝胶结构,Cox-Merz规则在该浓度失效。