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木材是一种由纤维素、半纤维素和木质素组成的复杂聚合物。木材的化学成分和多孔结构决定着其弯曲加工性能[1−2],已有研究发现阔叶材弯曲性能普遍优于针叶材[3−4]。近年来,国内外学者从软化处理和顺纹压缩处理对弯曲木材微观结构、化学成分和应力-应变本构关系的影响角度开展了研究,发现压缩处理过程中导管变形对木材弯曲成型的质量影响显著[5]。其中,张燕等[3]研究发现:在允许的应力范围内,顺纹压缩后环孔材拉伸面和压缩面的导管壁均出现了褶皱,有利于实现木材的顺纹压缩。此外,不同早材导管带位置对白栎Quercus alba木材弯曲蠕变性能的影响研究表明:瞬时应变和45 min应变均随早材导管带与受力面之间距离的增加而大幅度减小[6−7]。由此可见,弯曲压缩过程中早材导管带不仅影响细胞变形和力学特性,而且对木材的弯曲性能影响显著。
木材时温等效原理是指木材在较高温度、较短时间内的力学性质和力学行为与其在较低温度、较长时间内的力学性质和力学行为等效,可以快速预测木材在低温状态下长时间内的力学响应[8−9]。PLACET等[10]在0~95 ℃测试温度下探究饱水山毛榉Fagus sylvatica与橡木Quercus sessiliflora的黏弹性以及对时温等效原理的适用性,发现此原理只适用于小于玻璃化转变区域的温度范围。WANG等[11]采用时间-应力叠加原理(time-stress superposition principle, TSSP)和时间-温度-应力叠加原理(time-temperature-stress superposition principle, TTSSP)模拟了高温处理后杉木Cunninghamia lanceolata的弯曲蠕变响应特性,表明其弯曲蠕变行为的温度阈值为180 ℃。含水率、温度和纹理取向对木材静态黏弹性的影响显著[12−14],然而,关于汽蒸预处理对环孔材弯曲蠕变行为的时温等效特性研究未见相关报道。为此,本研究以白栎木材为研究对象,考察不同汽蒸预处理温度、测试温度及早材导管带条件下木材的弯曲蠕变特性并开展时温等效特性研究,以期为木材弯曲加工提供理论和技术支撑。
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分别选取40幅典型的SEM图像通过MATLAB 2019a软件计算试样的RC和RD并进行正态分布统计,结果如图4 所示:试样A的RC和RD分别为(18.12±0.50)%和(1.12±0.04) mm,而试样B的RC和RD分别为(0.03±0.04)%和0。
Figure 4. Earlywood vessel area ratio and the distance between vessel belt and load-bearing surface in specimens and analysis of normal distribution
由表1可知:试样A的RC和RD服从正态分布,试样B的RC和RD服从均匀分布,差异显著(P<0.05),其导管分子数量及分布状态一致。综上所述,含早材导管带的试样中导管分子的分布状态是相对均匀的,对照组基本上无早材导管存在。
试样 RC/% 自由度 统计量 P RD/mm 自由度 统计量 P A 18.12±0.50 20 0.92 0.12 1.12±0.04 20 0.97 0.86 B 0.03±0.04 20 − − 0±0 20 − − 说明:−表示无统计意义。 Table 1. Normality test result of RC and RD of tested specimens
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由图5可得:在前45 min内,试样的蠕变均随测试温度的升高而增大。同时,试样蠕变的增长速率随测试温度的升高而增大。当测试温度上升到80 ℃时,所有试样的蠕变行为最明显。分析原因:木材中运动单元获得的活化能随测试温度的升高而增大,相应的分子间相互作用力减小,导致分子间距离增大,进而增大了运动单元的活动空间,试样的蠕变显著增大[13, 19]。此外,一般湿木材木质素的玻璃化转变温度为72~128 ℃[16]。随着测试温度不断升高,白栎木材木质素分子链段的状态从冷冻状态转变为移动状态,并且在80 ℃下发生玻璃化转变。在分子占据体积增大的基础上,随着测试温度的升高,木质素发生自由体积膨胀[20]。因此,运动单元的运动空间增加,试样的蠕变也随之增加。
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如图6所示:汽蒸预处理试样的瞬时应变和45 min应变整体低于未处理试样。当测试温度相同时,试样的弯曲蠕变随着汽蒸预处理温度的升高而减小。在测试温度20、30、40、50和60 ℃下,相对于A0,试样A1的瞬时应变分别减少了2.14%、2.35%、10.92%、11.97%和1.49%。随着测试温度继续从60 ℃升高到80 ℃,试样A1的瞬时应变分别增加了18.06%和2.60%;在测试温度20、30、40、50、60、70和80 ℃下,试样A2的瞬时应变分别减少了44.82%、46.21%、45.44%、33.13%、25.99%、9.15%和2.70%;在测试温度20、30、40、50、60、70和80 ℃下,试样A3的瞬时应变分别减少了41.11%、44.78%、53.44%、43.08%、42.99%、45.80%和43.24%。然而,相对于B0,相同条件下试样B1的瞬时应变分别减少了13.87%、17.94%、19.40%、13.60%、8.96%、5.14%和21.19%,试样B2和B3表现出相同规律。在测试温度70~80 ℃下,A1的瞬时应变减少幅度随测试温度升高呈负值,说明测试温度升高,应变呈增加的趋势,而B1瞬时应变的减小幅度均呈减小趋势。A2瞬时应变的减少幅度在测试温度50~80 ℃呈逐渐减小的规律,其瞬时应变的减少幅度在测试温度升高到80 ℃时最小。A3和B3的减少幅度基本保持一致,相对于其他温度汽蒸预处理的样品更加趋于稳定。
Figure 6. Instantaneous strain and 45 min strain of specimens at different steam pretreatment and test temperatures
在测试温度20、30、40、50、60、70和80 ℃下,与A0相比,试样A1的45 min应变分别减少了1.84%、13.01%、0.55%、6.18%、16.69%、2.59%和7.71%,试样A2和A3的45 min应变均存在相同的变化规律。在测试温度20、30、40、50、60、70和80 ℃下,相对于B0,试样B1的45 min应变分别减少了4.01%、15.38%、2.30%、3.01%、18.69%、2.80%和12.71%,试样B2~B3的45 min应变均存在相同的变化规律。试样A1和B1的45 min应变降低幅度远小于A2、A3、B2 和B3,并且A3和B3的45 min应变降低幅度大于A2和B2,特别是在测试温度(50~80 ℃)较高时,宏观表现为蠕变程度小。这是因为无定形物质的半纤维素是组成木材主要成分之一,含有较多亲水性基团,具有较强的吸水性,是木材产生应变的因素之一[20]。在压力蒸汽处理过程中,乙酰基在受热水解过程中会从半纤维素中脱去并生成乙酸,使处理环境的酸性增强[21-22]。此外,半纤维素的聚合度在此水解过程中逐渐降低,产成低聚糖以及单糖,单糖中的戊糖反应产生糠醛,而己糖则反应产生羟甲基糠醛[21−22],这一水解过程会导致形成的乙酸进一步加剧水解反应,促使半纤维素进一步分解。另一方面,在汽蒸预处理条件下,水蒸气密度明显增加,水合氢离子的电离反应促进了乙酰基的断裂和乙酸的形成,使得半纤维素的水解效率大大提高,进而明显降低木材中游离羟基的含量。汽蒸预处理使木材的平衡含水率(EMC)降低,含水率低于15%的木材在热处理温度过程中发生物理变化,导致水分与半纤维素中游离羟基的结合能力降低[23]。在热作用下,半纤维素内部的一部分多糖会裂解为糖醛、糖类,这种物质通过聚合反应生成了不溶于水的聚合物,促使木材的吸水性降低,木材的尺寸稳定性显著提高[24]。
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由图7可知:测试温度一定时,试样B的蠕变均小于试样 A。此外,当测试温度从20 ℃升高到80 ℃时,试样A的瞬时应变和45 min应变均明显增加。同时,蠕变的增长幅度随测试温度的升高而增加。随着测试温度(20~50 ℃)的升高,试样 A0与 B0、A1与B1、A2与B2以及A3与B3的应变差值逐渐增大,应变差值在温度40~50 ℃时达到最大;在60~80 ℃内应变差值却逐渐减小。与对照组相比,20、30、40、50、60、70和80 ℃测试温度范围内试样A0的瞬时应变分别增长了2.19%、7.19%、19.48%、20.82%、3.03%、2.35%和1.75%。试样A1~A3的瞬时应变均存在相同的变化规律。试样B0~B3的45 min应变均随测试温度的升高而增大。
试样的瞬时应变和45 min应变的应变差值在测试温度40~50 ℃达到最大值,而在60~80 ℃内应变差值逐渐减小,这是因为在测试温度40~50 ℃内出现了“转折点”[6−7]。当测试温度低于转折点时,早材导管带对白栎木材蠕变的影响相对于测试温度更加显著;而测试温度高于转折点时其对试样蠕变的影响比早材导管带更显著。当测试温度进一步升高到80 ℃时,试样A和B的瞬时弹性应变和45 min应变的应变差值相差无几;由此可知,当测试温度升高到80 ℃时,试样的蠕变主要受测试温度的影响。在弹性力学中的孔或圆形孔的应力集中问题中所述,在外加载荷作用下,弹性材料孔结构边缘产生应力集中效果,且孔边缘处的应力将远大于没有孔时的应力[25],此外,含早材导管带的试样密度小于对照组密度,导致试样力学强度变弱,从而引起应变增大,因此早材导管带的存在增大了试样的蠕变。
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由图8可知:不同汽蒸预处理温度和早材导管带条件下的试样主曲线经过水平移动后均可获得一条较光滑的主曲线,说明在20~80 ℃测试温度和100 ℃~120 ℃汽蒸预处理温度范围内,时温等效适用于白栎木材的弯曲蠕变,主曲线和位移因子函数均受测试温度、早材导管带和汽蒸预处理温度的影响。利用时温等效原理,试件A0和B0的主曲线时间跨度分别由45 min延长至106.87和106.95 s;试件A1和B1的主曲线时间跨度分别由45 min延长至106.96和107.09 s;试件A2和B2的主曲线时间跨度分别由45 min延长至107.63和108.14 s;试件A3和B3的主曲线时间跨度分别由45 min延长至108.09和108.25 s。说明不同温度汽蒸预处理和早材导管带的存在一定程度上影响了主曲线的时间跨度。此外,含早材导管带的试样主曲线时间跨度小于对照组试样。原因是试样A的蠕变均大于试样B,结合孔边应力集中效应,证实了早材导管带的存在导致试样更易发生蠕变。随着时间的推移,前者的弯曲蠕变比后者更明显。此外,试样主曲线时间跨区随着汽蒸预处理温度升高而增大。分析其原因是汽蒸预处理后的样品对木材弯曲蠕变程度减小,汽蒸预处理增强了木材的尺寸稳定性;随着时间的推移,试样蠕变变化变慢。由图9和表2可得:各组试样水平移动因子与测试温度的关系曲线在20~80 ℃的测试温度范围内均能满足WLF方程,所得的拟合曲线较为光滑,相应的回归系数(R2)均大于0.93 (表2),用WLF方程可以对白栎木材弯曲蠕变特性的时间与测试温度关系进行有效表达。
Figure 8. Master curves of creep behavior at different steam pretreatment temperatures and vessel belt at a referenced test temperature of 20 ℃
Figure 9. Fitting curve of WLF equation for specimens under different temperature and vessel belt conditions
样品编号 D1 D2 R2 A0 −6.979 24 41.669 77 0.994 59 B0 −12.655 52 168.871 85 0.988 92 A1 −6.420 71 46.817 52 0.985 34 B1 −6.21E+13 1.35E+15 0.979 71 A2 −6.770 99 27.946 09 0.960 80 B2 −19.201 34 170.616 94 0.976 85 A3 −16.148 19 153.087 92 0.946 21 B3 −7.66E+14 1.15E+16 0.932 01 Table 2. Fitting parameters and regression coefficients of WLF equations for specimens under different steam pretreatment temperature and vessel belt conditions
Time-temperature equivalence in bending creep of white oak wood in steam pretreatment
doi: 10.11833/j.issn.2095-0756.20220688
- Received Date: 2022-11-10
- Rev Recd Date: 2023-04-05
- Publish Date: 2023-09-26
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Key words:
- white oak wood /
- bending creep /
- earlywood vessel belt /
- steam pretreatment /
- time-temperature equivalence
Abstract:
Citation: | ZHANG Yuge, HOU Junfeng, CEN Junjie, ZHANG Weigang, JIANG Zhihong, YU Youming. Time-temperature equivalence in bending creep of white oak wood in steam pretreatment[J]. Journal of Zhejiang A&F University, 2023, 40(5): 1121-1129. doi: 10.11833/j.issn.2095-0756.20220688 |